1.設備主要技術(shù)指標:
1.1 測量范圍(1g試樣):0.00001%-99.999%
1.2 分析精度:RSD≤1.0%
1.3 分析誤差:符合GB/T20123-2006/ISO15350:2000標準
1.4 較小讀數:0.1ppm
1.5 分析時(shí)間:20-60秒可調,一般在35秒左右
1.6 較小讀數:0.1ppm
1.7 電子天平讀數精度:0.0001g 自動(dòng)聯(lián)機輸入
1.8 工作環(huán)境:室內溫度:10-30℃;相對濕度:小于90%
1.9高頻爐:功率≥2.7kVA;頻率:20MHz
1.10電源:要求接地良好
電壓AC220V±5%;頻率50Hz±2%
1.11 氧氣:純度≥99.5%
輸入壓力 0.18MPa±5%
載氧壓力 0.08MPa±2%
1.12 動(dòng)力氣:氮氣或壓縮空氣(凈化);輸入壓力 0.25MPa±5%
1.13 氣體流量:頂氧流量 1.0-2.0L/min;分析氣流量 3.0-4.5L/min
1.14 干燥劑:**變色干燥劑
1.15 過(guò)濾劑:石英棉
2.設備主要特點(diǎn)
2.1紅外檢測系統
-電路設計:整機采用雙CPU上、下位機模塊化設計,下位機選用Atmega162為控制單片機。電子線(xiàn)路高度集成,穩定可靠;同時(shí)采用多級隱蔽式隔離電路,**解決高頻干擾。
-光源:進(jìn)口鉑金紅外線(xiàn)光源,發(fā)熱持續、光譜特性效率高。
-分析池:鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器(可達10-11)保證信號穩定。
-電機:數字式調制電機,熱穩定性好,連續使用壽命10萬(wàn)小時(shí)以上。
2.2 高頻燃燒系統
-高頻電路:大功率高頻電路設計,采用7.5KVA高頻功率管(實(shí)際使用功率大于2.7KVA,可不加樣品空燒),減輕高頻燃燒系統的負載,提高使用壽命。
-高頻控制電路:自動(dòng)檢測電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況,自動(dòng)過(guò)時(shí)、過(guò)流**,保護高頻爐在正常狀態(tài)工作。
-氣路:高精度電子流量控制器及進(jìn)口氣路系統(電磁閥、管接頭、升降氣缸)保證氣流穩定,自動(dòng)檢漏。
-固標和氣標雙校正。
-除塵系統:爐頭加熱裝置保證爐頭恒溫;卡扣式自動(dòng)清掃裝置,可減少粉塵對分析結果的影響;進(jìn)口**排灰系統。
-0.4微米超微孔金屬過(guò)濾器,確保粉塵與氣體的完全分離。
-采用電流/電壓/功率/選擇方式調節爐溫,適合于不同材質(zhì)的樣品。
2.3 隨機軟件
-WINDOWS全中文操作界面,操作方便,易于掌握;
-程序設計采用Deliph軟件編譯;
-軟件提供多用戶(hù)管理系統,可由**設置不同用戶(hù)權限;
-提供通道管理功能,通道可自行增加、刪除和編輯,無(wú)數量**;
-提供樣品管理功能,可對樣品名稱(chēng)、標識進(jìn)行編輯,并可增加和刪除樣品名;
-分析結果采用ACCESS數據庫方式存儲,可存儲每次分析碳硫的所有數據及曲線(xiàn);
-分析結果隨意查詢(xún),可根據時(shí)間、操作員、樣品名稱(chēng)、標識等多方面查詢(xún);
-開(kāi)關(guān)診斷功能,可由軟件實(shí)現檢測爐頭和氣室的密封性;
-硫曲線(xiàn)框,動(dòng)態(tài)顯示分析過(guò)程中和各項實(shí)時(shí)數據和硫釋放曲線(xiàn);
-分析過(guò)程動(dòng)態(tài)數據積分,每秒24次采樣,提高了分析的靈敏度和準確度;
-打印模式多樣化,提供了化驗室和檢測站兩種打印模式,并可自行設計打印格式;
-軟件功能齊全,提供曲線(xiàn)/數據存儲、空白扣除、參數設定、通道選擇、數理統計、結果校正、曲線(xiàn)比較等多項功能;
-采用高速24位ADS1224采樣芯片,較多四路采樣,可在硫、高硫二個(gè)檢測池中任意切換;
-可由軟件實(shí)現壓力調節及流量控制;
-數據可聯(lián)網(wǎng)操作遠距離傳輸,實(shí)現爐前報數。